V netkaném nebo tradičním textilním inženýrství, mykací zařízení není jediný typ stroje, ale kategorie zařízení systematicky sladěná na základě vlastností vláken, požadavků na výrobní výkon a procesů tvorby pásu. Klasifikováno podle struktury zařízení a funkčních principů, hlavní mykací zařízení zahrnuje především ploché mykací stroje , válečkové mykací stroje a derivát vysokorychlostní náhodné mykací stroje . Pro současné vzduchem kladené nebo mykané křížené výrobní linky jsou absolutní mainstreamovou volbou válcové mykací stroje a vysokorychlostní náhodné mykací stroje. Přímý a jasný závěr zní: bez ohledu na typ zvoleného mykacího zařízení je hlavním cílem použití přesných rychlostních poměrů mezi licker-in, válcem, pracovními válci a dofferem k oddělení otevřených a smíšených chomáčů vláken na jednotlivá vlákna, přičemž výstupem je vláknitý pás s rovnoměrnou plošnou hmotností a řiditelným poměrem pevnosti stroje k příčnému směru.
Válcový mykací stroj: Pilíř vysokého výkonu a přizpůsobivosti vláken
Pracovní mechanismus a konstrukční vlastnosti
Válcový mykací stroj je základním vybavením vzduchem kladených a vzduchem spojovaných netkaných výrobních linek. Jeho největším konstrukčním rysem je konfigurace více mykacích jednotek složených z dělnické válečky a stahovací válce kolem hlavního válce. Vlákna jsou opakovaně přenášena a mykána mezi válcem a pracovními válci. Toto progresivní mykání princip jemně otevírá vlákna a výrazně snižuje lámání vláken. Typicky je mykací stroj s velkou šířkou mykacího stroje konfigurován s jednoválcovou nebo dvouválcovou konstrukcí. Dvouválcový mykací stroj redistribuuje vrstvu vláken přes přenosový válec mezi dvěma hlavními válci, což může výrazně zlepšit poměr pevnosti MD:CD pásu od 10:1 až 12:1 pro jeden válec 5:1 až 8:1 .
Klíčové parametry procesu a kontrola kvality webu
Aby bylo zajištěno, že je v rámci řízena změna plošné hmotnosti pásu ±3 % , válečkový mykací stroj do značné míry spoléhá na přesné nastavení měřidla a řízení proudění vzduchu. Rozchod mezi hlavním válcem a pracovním válcem je typicky jemně nastaven v rozsahu 0,3 mm až 0,5 mm . Příliš velká tloušťka vede k nedostatečnému mykání, zatímco příliš malá tloušťka snadno poškodí vlákna. Dále je zařízení obvykle vybaveno vysokorychlostními čisticími válci k odstranění nečistot a krátkých vláken uložených v oděvu mykacího válce, zabraňujícím tvorbě mykacích mraků (nerovných skvrn). Ve skutečné výrobě, při zpracování 1,5 až 2,2 denieru polyesterových staplových vláken, výstupní rychlost válcového mykacího stroje může být stabilně udržována 80 až 120 metrů za minutu .
Použitelné scénáře a konfigurace derivátů
Toto zařízení je široce používáno při výrobě vpichovaných vycpávek, vaty spojované sprejem a vysoce hmotnostních průmyslových filtračních materiálů. Pro vlákna s vysokým zkadeřením nebo vlákna náchylná ke statické elektřině musí být válcové mykací stroje typicky konfigurovány s mykacím oblečením, které má vodivý povlak, nebo musí být dodatečně vybaveny tyčemi pro odstranění statické elektřiny. Při zpracování barevných vláken nebo recyklovaných vláken surovina obvykle obsahuje vyšší množství nečistot; tedy bodová hustota mykacího oděvu v mykací jednotce je zvolena tak, aby byla nižší 350 bodů na čtvereční palec pro prodloužení životnosti oděvu a zabránění namotávání vláken kolem válce.
Vysokorychlostní náhodný Mykací stroj : The Isotropic Web Formation Expert
Technické způsoby implementace náhodného mykání
Vysokorychlostní náhodný mykací stroj je klíčovým zařízením, které umožňuje přiblížit se poměru pevnosti vláknitého pásu MD:CD 1:1 . Jeho technická realizace se opírá především o tři mechanické metody: první je instalace vysokorychlostního rotačního zařízení náhodný váleček za dofferem, který využívá odstředivou sílu ke změně uspořádání orientace vláken; druhý používá a kondenzační a tlačné zařízení k mechanickému stlačení a vytvoření nesměrového vrstvení vláken na povrchu tkaniny; třetí kombinuje a kaskádové proudění vzduchu , který využívá vertikální proudění vzduchu k narušení orientace vláken v okamžiku, kdy se oddělují od dofferu. Tyto tři metody mohou přesně upravit poměr síly MD:CD pásu na rozmezí mezi 1,5:1 a 1,03:1 .
Porovnání údajů o výkonu s běžným mykacím zařízením
Při stejné plošné hmotnosti je stejnoměrnost výstupu rouna vysokorychlostním náhodným mykacím strojem výrazně lepší než u běžného jednoválcového mykacího stroje. Níže uvedené srovnání údajů jasně ilustruje konkrétní rozdíly v různých základních ukazatelích mezi těmito dvěma:
| Srovnávací indikátor | Obyčejný jednoválcový mykací stroj | Vysokorychlostní náhodný Carding Machine |
|---|---|---|
| MD:Poměr síly CD | 8:1 až 12:1 | 1,03:1 až 1,5:1 |
| Maximální rychlost webového výstupu | 50-70 m/min | 150-200 m/min |
| Rozsah regulace základní hmotnosti | 100-800 gsm | 15-250 gsm |
| Míra poškození vláken | Střední (přibližně 5 %) | Velmi nízká (méně než 2 %) |
Jediné řešení pro lehké netkané textilie
Pro potah hygienického materiálu nebo obalové tkaniny s nižší plošnou hmotností 30 gsm , vysokorychlostní náhodný mykací stroj je nenahraditelný. Běžné mykací stroje jsou velmi náchylné na díry nebo nerovnoměrné ukládání vláken při nízkých plošných hmotnostech, zatímco vysokorychlostní náhodný mykací stroj díky svému přesnému podávacímu systému a aerodynamickému stíracímu zařízení zaručuje, že i při vysoké rychlosti 150 m/min variační koeficient 15 gsm pásu zůstává nižší 4 % . Tento typ zařízení je obvykle konfigurován se systémem pro sledování tvarovacího pásu sacího typu, aby se zajistilo, že se pavučinový tenký pás během vysokorychlostní dopravy neunášel nebo nekroutil.
Plochý mykací stroj: Přesná česací čepel pro tradiční krátká vlákna
Doffer Comb Control a ploché proužky
Přestože na výrobních linkách pro objemné netkané textilie dominují válcové mykací stroje, plochý mykací stroj zůstává důležitým typem mykacího zařízení při zpracování přírodních krátkých vláken, jako je bavlna a len (délka vlákna pod 38 mm ). Využívá extrémně malých rozměrů mezi otočnými ohebnými drátěnými ploškami a kovovým drátem válce pro mykání. Jeho nejvýraznějším rysem je výroba ploché pásy , agresivní mechanismus odstraňování odpadků. Řízením rychlosti vyčesávání a ploché rychlosti lze účinně odstraňovat hřeby, úlomky listů a úlomky povlaku semen ve vláknech, přičemž účinnost odstraňování hřebů překračuje 90 % .
Porovnání hranic aplikace s válečkovým mykáním
Intenzita mykání plochého mykacího stroje je velmi vysoká, ale jeho výkon je poměrně omezený. Jeho produkce jedné jednotky se obvykle pohybuje od 30 až 50 kilogramů na metr pracovní šířky za hodinu, mnohem nižší než u 200 až 300 kilogramů dosažené válcovými mykacími stroji. V průmyslu netkaných textilií, pokud jsou surovinou recyklovaná bavlněná krátká vlákna nebo bělená bavlna pro výrobu lékařských absorpčních bavlněných rolí nebo kosmetických vatových tamponů, je plochý mykací stroj první volbou, protože dodává produktu výjimečně vysokou čistotu. Jakmile je však jemnost vlákna vysoká a délka přesáhne 51 mm, může ploché mykání snadno způsobit značné přetržení vlákna a zatížení mezer mykacího drátu, v tomto okamžiku je nutné použít válečkový mykací stroj.
Synergie základních komponent a typů pomocných zařízení
Konfigurace oblečení karty Určuje typ mykání
Bez ohledu na typ mykacího stroje je podrobná klasifikace jeho podstaty často určena parametry mykacího stroje metalické kartové oblečení . Profil zubu, pracovní úhel a hustota bodu mykacího oblečení přímo ovlivňují typ mykání:
- Diamantové oblečení s uhlíkovou vrstvou: Vhodné pro vysoce pevná syntetická vlákna; jeho extrémně nízký koeficient povrchového tření zabraňuje lapování na válcích způsobeným vysokými teplotami generovanými během mykání.
- Oblečení s velkým pracovním úhlem (65°-70°): Běžně používané na výrobních linkách geotextilie s vysokými požadavky na podélnou pevnost, zlepšující paralelní vyrovnání vláken.
- Micro-tooth Double-arc Back Clothing: Speciálně používané ve vysokorychlostních strojích na náhodné mykání; jeho malý pracovní úhel a malá hloubka zubů výrazně snižují zadržování vláken, což umožňuje výstupní rychlosti pásu překročit 180 m/min.
- Smíšené uspořádání přímých a obloukových zubů: U dvouválcových mykacích strojů používá první válec převážně přímé zuby pro agresivní otevírání, zatímco druhý válec používá obloukové zuby pro jemné mykání a přenos.
Technické přizpůsobení zařízení pro proudění vzduchu a odsávání prachu
Moderní mykací zařízení již není čistě mechanickou sestavou, ale spřaženým aerodynamicko-mechanickým systémem. Mouchy, prach a mikroprach vznikající uvnitř mykacího stroje jsou kritickými faktory ovlivňujícími kvalitu pásu. Účinná pomocná zařízení, jako např integrované filtrační systémy a sací potrubí pro odstraňování odpadu , přímo určuje, zda proces mykání splňuje požadovaný standard. Například vysokorychlostní náhodný mykací stroj musí být nakonfigurován se sacím boxem na povrchu pásu s a podtlak nejméně 800 Pa ; jinak vysokorychlostní výstupní pás nemůže pevně přilnout k tvarovacímu pásu, což způsobí kolísání plošné hmotnosti. U válcových mykacích strojů se stala standardem zařízení vybavená automatickým cyklem čištění stlačeným vzduchem. Díky pulznímu zásahu proudění vzduchu lze zkrátit prostoje na čištění na tunu vyrobené netkané textilie 65 % .
- Vyhodnoťte délku, jemnost a obsah nečistot ve vláknité surovině, abyste určili, zda použít princip plochého nebo válcového mykání.
- Na základě požadovaného poměru síly MD:CD cílového produktu se rozhodněte, zda použít běžné fyzické rozložení nebo mykací stroj s randomizačním modulem.
- Vyberte odpovídající průměr válce a poměr rychlosti odkládání podle základní hmotnosti hotového výrobku; čím nižší je plošná hmotnost, tím vyšší převodový poměr by měl být nastaven.
- Zkontrolujte kompatibilitu kovového kartového oblečení s pneumatickým čisticím systémem, abyste zajistili, že zařízení může při zpracování vláken citlivých na teplo fungovat stabilně a nepřetržitě.
